پی ایس ای
1۔ڈیزائن: پہلا قدم پاور سٹرپ کو کسٹمر کی ضروریات اور وضاحتوں کے مطابق ڈیزائن کرنا ہے، جس میں ساکٹ کی تعداد، ریٹیڈ پاور، کیبل کی لمبائی اور دیگر خصوصیات شامل ہیں۔
2. پروٹو ٹائپس بنائیں اور توثیق اور ترمیم کریں، جب تک کہ توثیق ٹھیک نہ ہو جائے۔
3. ضروری سرٹیفیکیشن کے لیے نمونے سرٹیفیکیشن ہاؤس کو بھیجیں۔
4. خام مال: اگلا مرحلہ مطلوبہ خام مال اور اجزاء، جیسے تانبے کے تار، مولڈ پلگ، سرج پروٹیکشن ڈیوائسز، اور پلاسٹک ہاؤسنگز کی خریداری ہے۔
5. کاٹنا اور اتارنا: اس کے بعد تانبے کے تار کو کاٹ کر مطلوبہ لمبائی اور گیج پر اتارا جاتا ہے۔4. مولڈ پلگ: مولڈ پلگ ڈیزائن کی وضاحتوں کے مطابق تاروں پر نصب کیے جاتے ہیں۔
6. سرج پروٹیکشن: حفاظت کو بڑھانے کے لیے سرج پروٹیکشن ڈیوائس انسٹال کی جا سکتی ہے۔
7. بڑے پیمانے پر پیداوار کے نمونے باضابطہ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے دوبارہ چیک کر رہے ہیں۔
8. اسمبلی: ساکٹ کو پلاسٹک ہاؤسنگ سے جوڑ کر، پھر تاروں کو ساکٹ سے جوڑ کر پاور سٹرپ کو اسمبل کریں۔
9.QC ٹیسٹ: پاور بورڈ پھر کوالٹی کنٹرول ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ برقی حفاظت، استحکام اور فعالیت کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔
10. پیکجنگ: پاور سٹرپ کے QC ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، اسے مناسب پیکیجنگ مواد کے ساتھ پیک کیا جائے گا، باکس کیا جائے گا، اور تقسیم کاروں یا خوردہ فروشوں کو ڈیلیوری کے لیے اسٹوریج میں رکھا جائے گا۔
یہ اقدامات، اگر صحیح طریقے سے کیے جائیں تو، اس کے نتیجے میں ایک اعلیٰ معیار کا برقی پینل ہوگا جو پائیدار، موثر اور استعمال میں محفوظ ہے۔