پی ایس ای
1. آنے والے مواد کا معائنہ: آنے والے خام مال اور پاور سٹرپ کے اجزاء کا ایک جامع معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ گاہک کے مقرر کردہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترتا ہے۔اس میں چیکنگ میٹریل جیسے پلاسٹک، دھات اور تانبے کے تار شامل ہیں۔
2. عمل کا معائنہ: مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، کیبلز کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پیداوار متفقہ تصریحات اور معیارات کے مطابق ہے۔اس میں اسمبلی کے عمل کی جانچ، برقی اور ساختی جانچ، اور مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں حفاظتی معیارات کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانا شامل ہے۔
3. حتمی معائنہ: مینوفیکچرنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد، ہر پاور سٹرپ کا اچھی طرح سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ گاہک کے مقرر کردہ حفاظتی معیارات اور وضاحتوں پر پورا اترتی ہے۔اس میں حفاظت کے لیے درکار طول و عرض، برقی ریٹنگز اور حفاظتی لیبلز کی جانچ پڑتال شامل ہے۔
4. کارکردگی کا ٹیسٹ: پاور بورڈ نے اپنے معمول کے آپریشن اور برقی حفاظت کے تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے کارکردگی کا امتحان لیا ہے۔اس میں ٹیسٹنگ درجہ حرارت، وولٹیج ڈراپ، لیکیج کرنٹ، گراؤنڈنگ، ڈراپ ٹیسٹ وغیرہ شامل ہیں۔
5. نمونہ ٹیسٹ: پاور سٹرپ پر اس کی لے جانے کی صلاحیت اور دیگر برقی خصوصیات کی تصدیق کرنے کے لیے نمونے کا ٹیسٹ کریں۔جانچ میں فعالیت، استحکام اور سختی کی جانچ شامل ہے۔
6۔سرٹیفیکیشن: اگر پاور سٹرپ کوالٹی کنٹرول کے تمام عمل سے گزر چکی ہے اور گاہک کے مقرر کردہ تصریحات اور معیارات پر پورا اترتی ہے، تو اسے تقسیم کے لیے سرٹیفائیڈ کیا جا سکتا ہے اور مزید مارکیٹ میں فروخت کیا جا سکتا ہے۔
یہ اقدامات اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پاور سٹرپس کو کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کے تحت تیار اور معائنہ کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک محفوظ، قابل بھروسہ اور موثر پروڈکٹ ہوتا ہے۔